Sistema di essiccazione fanghi / fanghi di carbone

Con il continuo aumento della consapevolezza delle persone sulla protezione dell'ambiente, e anche la tecnologia di essiccazione dei fanghi è in rapido sviluppo, l'innovazione e il miglioramento costanti avvengono anche negli aspetti del risparmio energetico, della sicurezza, dell'affidabilità, della sostenibilità.Il nostro sistema di essiccazione dei fanghi aziendali ridurrà il contenuto d'acqua dei fanghi disidratati dall'80 + 10% al 20 + 10%.I vantaggi del nostro sistema sono i seguenti:
1. Il peso del fango essiccato può essere ridotto a 1/4 del peso del materiale bagnato prima dell'essiccazione, il che riduce notevolmente la pressione ambientale ed economica dell'impresa;
2. La temperatura di ingresso dell'aria dell'essiccatore è 600-800 ℃ e può essere utilizzata per sterilizzazione, deodorante, ecc. Allo stesso tempo dell'asciugatura e verrà fornita una garanzia affidabile per l'utilizzo di prodotti essiccati;
3. I prodotti essiccati possono essere utilizzati come mangimi, fertilizzanti, combustibili, materiali da costruzione, materie prime per l'estrazione di metalli pesanti, per realizzare l'utilizzo dei rifiuti.

Il fango disidratato verrà trasportato alla testa di alimentazione dell'essiccatore attraverso la coclea dopo la dispersione, quindi verrà inviato all'interno dell'essiccatore attraverso l'alimentatore di saldatura a spirale non alimentato (la tecnologia brevettata dalla nostra azienda) e attraversando diversi seguenti aree di lavoro dopo essere entrati nell'asciugatrice:

1. Area di ingresso materiale
Il fango entrerà in contatto con l'aria a pressione negativa ad alta temperatura dopo essere entrato in quest'area e molta acqua sarà rapidamente evaporata e il fango non può essere formato in sostanza appiccicosa sotto l'agitazione della grande piastra di sollevamento dell'angolo di guida.

2. Area di pulizia
La cortina di materiale si formerà mentre il fango viene sollevato in quest'area e farà aderire il materiale alla parete del cilindro mentre sta cadendo e il dispositivo di pulizia sarà installato in quest'area (piastra di agitazione stile sollevamento, tipo X secondo piastra di agitazione a tempo, catena d'urto, piastra d'urto), il fango può essere rimosso rapidamente dalla parete del cilindro dal dispositivo di pulizia e il dispositivo di pulizia può anche schiacciare i materiali che sono legati insieme, in modo da aumentare l'area di scambio termico, aumentare il tempo di scambio termico, evita la generazione del fenomeno della galleria del vento, migliora il tasso di essiccazione;

3. Zona inclinata della piastra di sollevamento
Quest'area è l'area di essiccazione a bassa temperatura, la melma di quest'area è a bassa umidità e allo stato sciolto e non vi è alcun fenomeno di adesione in quest'area, i prodotti finiti raggiungono i requisiti di umidità dopo lo scambio di calore, quindi entrano nel finale zona di scarico;

4. Area di scarico
Non ci sono piastre di agitazione in quest'area del cilindro dell'essiccatore e il materiale rotolerà verso la porta di scarico
Il fango si scioglie gradualmente dopo l'essiccazione e viene scaricato dall'estremità di scarico, quindi inviato nella posizione designata dal dispositivo di trasporto, e la polvere fine aspirata insieme al gas di coda viene raccolta dal collettore di polvere.

L'aria calda entra nell'essiccatore dall'estremità di alimentazione e la temperatura viene gradualmente ridotta contemporaneamente al trasferimento di calore per convezione del materiale e il vapore acqueo viene estratto sotto l'aspirazione del ventilatore a tiraggio indotto e quindi emesso nell'aria dopo l'elaborazione .