Negli ultimi anni, con l'aumento delle risorse ambientali, l'utilizzo completo dell'energia da biomassa è diventato sempre più importante per noi.A causa dell'alto contenuto di umidità della segatura, la rottura del legno, che porta alla combustione incompleta, fa sì che la scintilla bruci il sacco raccoglipolvere sul retro dell'impianto di essiccazione, che non solo provoca le emissioni eccessive, ma è anche con costi elevati per cambiare il sacchetto raccoglipolvere.Nel processo di produzione di prodotti in legno e combustibili da biomassa con un elevato valore di combustione, sono necessari trucioli di legno e feccia rotta per eseguire il processo di essiccazione.
Dopo essere stata immessa nella tramoggia, sotto la funzione di gravità la materia prima cadrà sul nastro trasportatore posto sotto il fondo della tramoggia, e quindi che sarà convogliata sulla macchina vagliatrice, il materiale massiccio, nastro e altro irregolare sarà separato dopo la vagliatura e le particelle uniformi saranno convogliate all'estremità di alimentazione dell'essiccatore (l'essiccatore a cilindro singolo o a tre cilindri sarà scelto secondo le condizioni di servizio) dal nastro trasportatore sotto la macchina di vagliatura.L'estremità di alimentazione dell'essiccatore è collegata alla fonte di calore e l'estremità di scarico è collegata a tubi dell'aria a impulsi.Nella stufa ad aria calda sarà allestito il muro di fuoco in modo da garantire la sicurezza del processo di asciugatura, per eliminare il fenomeno della combustione del materiale nell'essiccatore, e il tubo di passaggio del calore sarà installato tra la stufa ad aria calda e l'essiccatore essiccatore come la sezione del buffer di calore.Il materiale verrà portato nel tubo a impulsi di diametro trasformato dopo essere stato asciugato e disidratato per la prima volta all'interno dell'essiccatore, che sarà in forma sospesa in ebollizione al grande diametro del tubo a impulsi, quindi sarà asciugato rapidamente dopo il contatto con il vento di calore esausto dall'essiccatore.E il materiale verrà espulso dal tubo a impulsi da forti venti e spostato nel collettore del ciclone del primo stadio quando il suo contenuto d'acqua raggiungerà i requisiti di progettazione e verrà raccolto l'80% del materiale essiccato, quindi entrerà nel collettore del ciclone del secondo stadio dopo aver attraversato il ventilatore a tiraggio indotto per raccogliere il materiale residuo.Il collettore a ciclone del secondo stadio può essere sostituito dal collettore di polvere a sacco.
Il sistema di asciugatura del materiale leggero ha un design avanzato, che consente al materiale di avere il pieno contatto nell'essiccatore, l'intera superficie delle particelle è l'area di asciugatura effettiva e ha una forza di asciugatura intensiva.Con l'essiccatore a flusso d'aria a impulsi, il tempo di asciugatura è solo la metà dell'essiccatore normale, l'efficienza dell'asciugatrice è notevolmente aumentata
Il sistema di essiccazione del materiale leggero ha una struttura avanzata, con una piccola area coperta del centro commerciale, di facile costruzione e manutenzione.L'efficienza termica può raggiungere il 90% quando asciuga l'acqua non legata.
L'umidità finale è stabile (10%-13%) dopo che il normale materiale leggero è stato asciugato e il materiale essiccato non contiene impurità.La stufa ad aria calda può essere abbinata all'allarme di super temperatura, al dispositivo di monitoraggio della fiamma, all'allarme di tempra, al dispositivo di isolamento del combustibile, che può garantire la sicurezza della combustione.
Modello | Diametro del cilindro (millimetro) | Lunghezza del cilindro (millimetro) | Volume del cilindro (m3) | Velocità di rotazione del cilindro (giri/min) | Potenza (kW) | Peso(t) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |