L'intero processo di produzione del cartongesso è un processo relativamente complesso.Le fasi principali possono essere suddivise nelle seguenti grandi aree: area di calcinazione della polvere di gesso, area di aggiunta secca, area di aggiunta umida, area di miscelazione, area di formatura, area di coltello, area di essiccazione, area di prodotto finito, area di confezionamento.Quanto sopra può avere diversi metodi di partizionamento.I moduli possono essere combinati o divisi in base alla funzione dei rispettivi stabilimenti.
1. L'area di calcinazione della polvere di gesso può essere suddivisa nei seguenti passaggi in base al processo di trasporto della polvere di gesso: deposito di materie prime di gesso, macinazione e essiccazione, calcinazione, raffreddamento, macinazione e stoccaggio.Il gesso prima della calcinazione è composto principalmente da gesso diidrato, calcinato è il processo di conversione del gesso diidrato in gesso emiidrato e il gesso calcinato è gesso emiidrato come componente principale.
2. La zona di aggiunta secca comprende: polvere di gesso, amido, coagulante, ritardante, refrattario, cemento, ecc., a seconda dei tipi di additivi.Le funzioni dei vari additivi sono diverse e i singoli additivi non possono essere utilizzati.Tuttavia, questi non sono gli unici additivi e non sono elencati qui.I primi tre additivi nelle fabbriche generali sono essenziali.
- L'area di addizione a umido si basa anche sulle tipologie di additivi, tra cui: acqua, riduttore d'acqua, soluzione saponosa, soluzione saponosa acqua, aria, sistema colla, resistente all'acqua, ecc., di cui soluzione saponosa, soluzione saponosa acqua, e l'aria producono bolle In un sistema, l'aggiunta umida viene fondamentalmente trasportata al miscelatore attraverso tubi, pompe e flussometri.Eventuali aggiunte secche e aggiunte umide vengono infine trasportate nel miscelatore per essere completamente miscelate nella sospensione di gesso.
4. L'area di miscelazione comprende i seguenti elementi principali in base alla disposizione e al processo dell'attrezzatura: supporto carta, piattaforma di ricezione carta, meccanismo di stoccaggio della carta, rullo di trazione della carta, tensione della carta, correzione e posizionamento della carta, stampa o stampa della carta, punteggio della carta , mixer , piattaforma di formatura, estrusore.Al giorno d'oggi, con la popolarità delle giuntatrici automatiche della carta, il processo di preparazione della carta è diventato più semplice, riducendo gli errori umani e il tasso di successo della giuntatura della carta è sempre più alto.Il mescolatore è una delle dotazioni principali dell'intera linea di produzione di cartongesso, quindi la manutenzione e la manutenzione del mescolatore è particolarmente importante, principalmente per ridurre i tempi di fermo causati dal mescolatore.Dal momento in cui la polvere di gesso entra nel miscelatore, inizia a convertirsi gradualmente da gesso emiidrato a gesso diidrato.Il processo di idratazione viene eseguito fino all'ingresso dell'essiccatore e viene gradualmente convertito in gesso diidrato, fino a quando il componente principale del cartongesso secco finito è il gesso diidrato.Gesso.
5. L'area di formatura comprende principalmente: cinghia di coagulazione, dispositivo di pulizia della cinghia di coagulazione, raddrizzatore a cinghia, cinghia conica, ruota di carta, acqua di legame, piastra di pressione di formatura, piedino di formatura, acqua nebulizzata, ecc. Il cartongesso formato si trova sulla cinghia di solidificazione Si solidifica gradualmente per soddisfare i requisiti di taglio.Il cartongesso è sagomato bene e male qui.Qui l'attenzione e la manualità degli operatori sono relativamente elevate e la probabilità di prodotti di scarto è bassa.
6. L'area del coltello può essere suddivisa in: tamburo aperto, spessimetro automatico, coltello da taglio, tamburo accelerante, macchina automatica per l'estrazione del campione, trasferimento della piastra bagnata, braccio girevole, piattaforma elevatrice, ponte di distribuzione di sollevamento secondo la sequenza di trasporto del cartongesso.Il misuratore di spessore automatico e la macchina automatica per l'estrazione del campione qui menzionati sono usati raramente nelle fabbriche domestiche di cartongesso e le linee di produzione di cartongesso ad alta velocità possono avere questa funzione.Alcune imprese di cartongesso chiamano l'area del coltello "una orizzontale", principalmente perché il cartongesso ha un processo di trasferimento orizzontale qui e l'area di uscita è chiamata "due orizzontali".
- La zona di asciugatura comprende principalmente: la sezione veloce all'ingresso dell'essiccatore, la sezione lenta all'ingresso dell'essiccatore, la sezione di preriscaldamento dell'essiccatore, la camera di asciugatura, il sistema di circolazione di scambio termico, la sezione lenta all'uscita dell'essiccatore l'essiccatore, la sezione veloce all'uscita dell'essiccatore e l'apertura del piatto..In base al tipo di consumo energetico in ingresso, può essere suddiviso in olio termovettore, gas naturale, vapore, carbone e altri tipi di essiccatori.Secondo il metodo di asciugatura dell'essiccatore, è diviso in essiccatore verticale e essiccatore orizzontale.In ogni essiccatore, l'aria calda riscaldata viene fondamentalmente trasportata nella camera di essiccazione per l'essiccazione del cartongesso.L'essiccatore è anche una delle apparecchiature principali della linea di produzione di cartongesso.
8. L'area del prodotto finito può essere suddivisa in: sezione di raccolta del cartone secco, sistema di prelievo del cartone di emergenza 1, trasferimento laterale del cartone secco, macchina per la laminazione del cartone secco, taglio e rifilatura con allineamento a spinta, sistema di prelievo del cartone di emergenza 2, orlatrice, stoccaggio lastre macchina, meccanismo di caricamento lastre automatico, impilatore.Quest'area è diversa anche in base alla velocità di produzione del cartongesso e ci saranno layout e classificazioni diversi.Alcuni stabilimenti integrano in un'unica macchina macchine per il taglio a spinta, la rifilatura e l'avvolgimento dei bordi.
9. L'imballaggio è suddiviso in trasporto, imballaggio, stoccaggio.Al momento, la maggior parte dei produttori sceglierà una confezionatrice automatica per cartongesso.L'aspetto dell'imballaggio del cartongesso è anche uno dei mezzi più importanti per attirare i clienti.Accattivante, bello, suggestivo, nobile come il tema.
L'intero processo di produzione del cartongesso è il processo di passaggio dalla polvere o minerale alla forma del pannello.Nel processo vengono aggiunti materiali funzionali in traccia come carta e additivi secchi e umidi.La composizione del cartongesso viene convertita da gesso diidrato a gesso emiidrato (calcinazione) e infine ridotta a gesso diidrato (miscelatore + nastro di coagulazione).Il pannello asciutto finito è anche gesso diidrato.
Tempo di pubblicazione: 23-agosto-2022