La macchina per il taglio dell'acqua di sabbia, la macchina per il taglio dell'acqua di sabbia gialla e la macchina per il taglio dell'acqua di sabbia Yellow River è una sorta di attrezzatura per l'asciugatura con grande carico di lavoro, grande capacità di elaborazione, funzionamento affidabile, forte adattabilità e grande capacità di elaborazione.La macchina per vetro sabbia è generalmente adatta per materiali granulari.Soprattutto la sabbia di sabbia, la sabbia di pietra, la sabbia di quarzo, ecc., hanno un eccellente effetto di asciugatura.I vantaggi dell'essiccatore a sabbia fluviale sono la grande capacità di produzione, l'ampia gamma di applicazioni e la ridotta resistenza al flusso., L'operazione consente un'ampia gamma di fluttuazioni, un funzionamento facile e così via.Comunemente usato per essiccare sabbia di fiume, sabbia artificiale, quarzo, polvere di minerale, cenere, ecc.

Aapplicazione

Può essiccare materie prime come sabbia di fiume, malta mista secca, sabbia gialla, scorie di cementifici, argilla, ganga di carbone, miscele, ceneri volanti, gesso, polvere di ferro, calcare, ecc. È ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione, nell'industria chimica , fonderia e altre industrie .Breve descrizione: Utilizzato principalmente per l'essiccazione di ceneri volanti, scorie, sabbia, carbone, polvere di ferro, minerali, carbone blu e altri materiali.

Struttura

1. Corpo del cilindro;2. Anello rullo anteriore;3. Anello rullo posteriore;4. Ingranaggio;5. Rullo di bloccaggio;6. Rullo di trascinamento;7. Pignone;8. Parte di scarico;9. Piastra di sollevamento;10. Macchina di decelerazione;11, motore;12, condotto aria calda, 13, scivolo di alimentazione;14, corpo del forno e altre parti.

Inoltre, in base alle esigenze dell'utente, possono essere progettati generatori di gas, camere di combustione o ascensori di supporto, nastri trasportatori, alimentatori quantitativi, depolveratori a ciclone, ventilatori a tiraggio indotto, ecc.

Principio di funzionamento

La sabbia viene inviata alla tramoggia dal nastro trasportatore o dall'elevatore a tazze, quindi entra nell'estremità di alimentazione attraverso la tubazione di alimentazione attraverso la macchina di alimentazione della tramoggia.L'inclinazione della tubazione di alimentazione deve essere maggiore dell'inclinazione naturale del materiale, in modo che il materiale possa fluire nell'essiccatore di sabbia senza intoppi.Il cilindro dell'essiccatore è un cilindro rotante leggermente inclinato rispetto all'orizzontale.Il materiale viene aggiunto dall'estremità superiore, il portatore di calore entra dall'estremità inferiore ed è in contatto in controcorrente con il materiale e parte del vettore di calore e del materiale fluiscono insieme nel cilindro.Con la rotazione del cilindro, il materiale scorre verso l'estremità inferiore per gravità.Durante l'avanzamento del materiale umido nel cilindro, il calore viene prelevato direttamente o indirettamente dal termovettore, in modo che il materiale umido venga essiccato, e quindi inviato attraverso un nastro trasportatore o una coclea all'estremità di scarico.C'è una lavagna sulla parete interna dell'essiccatore di sabbia Yuhe.La sua funzione è quella di copiare e spruzzare il materiale, in modo da aumentare la superficie di contatto tra il materiale e il flusso d'aria, in modo da migliorare la velocità di asciugatura e favorire l'avanzamento del materiale.Il mezzo di riscaldamento è generalmente suddiviso in aria calda, gas di combustione e così via.Dopo che il vettore di calore è passato attraverso l'essiccatore, è generalmente necessario un collettore di polvere a ciclone per catturare i materiali nel gas.Se è necessario ridurre ulteriormente il contenuto di polvere dei gas di scarico, è opportuno scaricarlo dopo essere passato attraverso un filtro a maniche o un filtro a umido [1] .

Caratteristiche

1. L'investimento in attrezzature è del 20% dei prodotti importati ed è realizzato in lamiera di manganese resistente all'usura, che è 3-4 volte più resistente all'usura rispetto alle normali lastre di acciaio.

2. L'umidità iniziale del materiale è del 15% e l'umidità finale è garantita al di sotto dello 0,5-1%.È il prodotto preferito per vari progetti di essiccazione come la polvere di scorie di cementifici e la linea di produzione di malte in polvere secca.

3. Rispetto al tradizionale essiccatore monocilindrico, l'efficienza termica è aumentata di oltre il 40%.

4. Il carburante può essere applicato su carbone bianco, carbone bituminoso, ganga di carbone, petrolio e gas.Può cuocere materiali a blocchi, granulari e polverulenti inferiori a 20-40 mm.

5. Rispetto all'essiccatore monocilindrico, la superficie del pavimento si riduce di circa il 60%.L'investimento per l'edilizia civile si riduce di circa il 60% e l'installazione è conveniente.

6. Non vi è alcun fenomeno di perdita d'aria, che risolve completamente la difficoltà di sigillatura.

7. Quando la temperatura di scarico è inferiore o uguale a 60 gradi, può essere immessa direttamente nel magazzino del materiale senza entrare nel capannone di raffreddamento per il raffreddamento.

8. La temperatura del cilindro esterno è inferiore o uguale a 60 gradi, la temperatura del gas di scarico è inferiore a 120 gradi e il tempo di utilizzo del sacchetto dell'attrezzatura per la rimozione della polvere è più di 2 volte più lungo.

Il consumo di carbone è 1/3 di quello dell'essiccatore monocilindrico, il risparmio di elettricità è del 40% e il consumo standard di carbone per tonnellata è inferiore a 9 kg.

Manutenzione

La manutenzione della macchina è un lavoro estremamente importante e regolare.Dovrebbe essere strettamente coordinato con il funzionamento e la manutenzione estremi e dovrebbe esserci personale a tempo pieno per condurre ispezioni in servizio.

1. Quando l'essiccatore viene trasportato dal produttore al sito di produzione, è necessario prima eseguire un'ispezione di routine dell'essiccatore per verificare se si tratta della macchina acquistata e se è danneggiata o inutilizzabile durante il trasporto., in caso di problemi, scattare foto e contattare immediatamente il produttore.

2. Prima dell'essiccatore, è necessario determinare il luogo di installazione dell'essiccatore.La scelta del luogo di installazione dell'essiccatore dovrebbe considerare la posizione del canale di trasporto, il ricambio delle materie prime, l'ingresso dell'acqua, l'ingresso del vapore e le tubazioni fognarie.Disidratatori, essiccatori e altre apparecchiature insieme riducono la distanza tra questi dispositivi e prevengono i successivi problemi causati da una scelta errata della posizione.

3. L'essiccatore è una delle apparecchiature di asciugatura con un volume maggiore e un peso maggiore, quindi la macchina deve essere installata su una base solida e, allo stesso tempo, dovrebbe essere mantenuta in piano per evitare fondamenta irregolari causate dalla selezione della posizione e luogo di installazione.Quando l'apparecchiatura è in funzione si verificano forti vibrazioni, che influiscono sull'efficienza di asciugatura e sulla durata dell'essiccatore.

4. Fare riferimento al manuale di istruzioni dell'essiccatore, individuare lo sportello del quadro elettrico di controllo dell'essiccatore secondo quanto contenuto nel manuale di istruzioni e collegare la linea di alimentazione trifase 380V e la linea zero secondo la marcatura sul morsettiera (è necessario ricordare qui: l'uso dell'essiccatore L'elettricità deve essere 380V, vietare l'accesso a bassa o alta tensione)

5. Fare riferimento all'etichetta dell'asciugatrice per collegare di conseguenza il tubo di ingresso dell'acqua e il tubo del vapore.Se le condizioni del vapore non sono disponibili, l'ingresso del vapore può essere bloccato.Se viene utilizzata la funzione di riscaldamento a vapore, installare il dispositivo di indicazione della pressione e il dispositivo di sicurezza nel punto più ovvio della tubazione principale del vapore all'esterno della macchina.

Installazione e prova su strada

1. L'apparecchiatura deve essere installata su una fondazione orizzontale in cemento e fissata con tirafondi.

2. Durante l'installazione, prestare attenzione alla verticalità tra il corpo principale e il livello.

3. Dopo l'installazione, controllare se i bulloni delle varie parti sono allentati e se lo sportello del vano motore principale è serrato.In tal caso, stringilo.

4. Configurare il cavo di alimentazione e l'interruttore di controllo in base alla potenza dell'apparecchiatura.

5. Dopo l'ispezione, eseguire la prova a vuoto e la produzione può essere eseguita quando la prova è normale.

Manutenzione dei cuscinetti

L'albero del frantoio per cuscinetti sopporta il pieno carico della macchina negativa, quindi una buona lubrificazione ha un ottimo rapporto con la durata del cuscinetto, che influisce direttamente sulla macchina

Pertanto, l'olio lubrificante iniettato deve essere pulito e la tenuta deve essere buona.

1. I pneumatici appena installati tendono ad allentarsi e devono essere controllati frequentemente.

2. Prestare attenzione se il lavoro di ciascuna parte della macchina è normale.

3. Prestare attenzione a controllare il grado di usura delle parti soggette a usura e prestare attenzione a sostituire le parti usurate in qualsiasi momento.